Az első tesztalany, nagyságrendekkel jobb, pontosabb és gyorsabb a gép, mint az MPCNC volt…
elképesztő, 10 per alatt kivágja, pedig 2mm-es fogással ment csak…
Korábban a pici nyomtatott MPCNC gép 40-500 percet is dolgozott vele, hiába a minőségnek ára van – nem is kicsi 🙂
Teljesen őszintén, hobby célra az MPCNC is teljesen Ok!, tanulni, ezt-azt marni vele esetleg lézerrel gravírozni – kiválló.
Ez a cucc azonban TUD MARNI, olyan sebességgel és olyan minőségben, ahogy a szerszámnak kell – ugye fában 🙂
Things to do:
A végálláskapcsolók hard-limit-el nem működnek megbízhatóan, a nagy motoroknak hála valószínűleg komoly mágneses terhelést adnak a környezetnek, ami megzavarja az ARDUINO bemenetet.
De ezt scope nélkül sosem fogom megtudni – lehet, hogy veszek 1-et, ez már a nemtudomhanyadik alkalom, amikor órákat napokat szívat valami zavarjel…
Be kell szintezni a wasteboard-ot – majd lemarom kb 1mm-t.
Lehet, hogy nem ártana egy fémdoboz a jelenlegi lapraszerelt áramköri vezérlés helyett, az elektromos zavarokat is jobban kiszűrné…
Működő állapotban GRBL sender-el és egy ősöreg Laptop-al szerelve
Felkerült a wasteboard is.
A controller része lapraszerelve
A piros a vezérlő. A 2 csatornás – kék – relay board kapcsolja a SPINDLE-t.
A nagyobb fekete doboz – stepper driver – az Y-t mozgatja – 2 motorral, maximális árammal hatjva – 5A
A kissebb – nagyon olcsó kínai stepper driver – legalul az X tengelyt viszi.
Gondolkodom, hogy ez utóbbit lecseréljem-e, mert füllel hallhatóan zajosabb a motor, mint amit valaha is hallottam, pedig építettem pár CNC/3Dprinter darabot.
Valszeg olyan tákolmány, ami épphogy teljesíti a követelményeket, ami a működéshez kell – megint: ha lenne egy scope-om… – de ettől függetlenül MAX 3A-re kapcsolva rendületlenül teszi a dolgát, a „zenélés” pedig úgysem zavar, mert a SPINDLE minden elnyom…
Sajnos a csatlakozók még nem érkeztek meg, ezért most minden bekötöttem úgy, ahogy van a sorkapcsolba – keresztbe kasul –
+ elvileg majd kap egy ilen BOX-ot 6-8mm-es fából vágva:
Upsz – reccs: – 3mm flat bitfej vége.
Először a feje tört le, aztán a gép beletörte az anyagba szárastul, majd ment tovább…
10mm-es DOC-al az akácban 1000mm/mi-el tolva ez lett a vége.
De így legalább tudjuk, hogy ezt így legközelebb nem kellene.
Pár kép az assembly-ről:
félkész állapotban kb 3 napnyi munkát követően:
A Nema23 motor: 470Nm nyomaték 🙂
3Dprinted energy chain, illetve GT2-3mm pulley:
belt clamp:
Gantry a Nema23 motorral.
Energy chain loaded:
EndStops:
Z axis:
energy chain with more cable:
Gyűlnek a vezetékek:
Némi kalandozással a MPCNC és a reprap-ból épített gépek körül sok-sok tapasztalattal gazdagabban arra gondoltam építek amolyan jobban „strapálható” gépet.
Szóval itt lesz majd pár kép a building process-ről, stb.
Sajnos időm mint a tenger ilyesmire, szval aki olvassa legyen türelmes…
A célom, hogy az itthon fellelhető legkeményebb fafajtákkal is simán megbirkózzon (tölcs, akác)
A méretei: 1mx1m, a munkaterülete 750×820 cm lett.
Elkezdett épülni az új OX CNC, érkeznek az alkatrészek, épül a gép:
Jófajta vörösfenyőből készült a Base – hihetetlenül erős lett, magam sem hittem, de ez a fajta asztalszerkezet elég komoly súlyokat tud elvinni.
és persze ami a legfontosabb, hogy nagyon rigid a vörösfenyő merevítés miatt, semmi játék semmilyen irányban. Elégedett vagyok.
Megkött a csomag Decemberben:
A V-slot-ok:
Képkeret karácsonyra a szülőknek.
Ez majd egyszer talán egy erősítő előlap lesz:
